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本公司是內(nèi)燃機(jī)后...
預(yù)算有限，印刷廢氣處理哪種工藝...
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在包裝印刷行業(yè)生產(chǎn)過程中，會排放大量的乙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣，這些廢氣成分主要來自油墨溶劑產(chǎn)生的甲苯、苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、溶劑油、乙醇、丁醇等污染物。由于印刷過程中使用的油墨含有色料、溶劑、樹脂、輔助劑等，所以在上墨、烘干以及復(fù)合等過程中揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑就成了廢氣污染的主要來源；又因包裝印刷廢氣具有成分復(fù)雜、異味重、易燃易爆等特點，所以如果廢氣未經(jīng)凈化就直接排放，便會對周邊環(huán)境產(chǎn)生較大危害。
而在對印刷包裝廢氣治理的過程中，任何單一的VOC控制方法均會受其去除性能、投資運行費用和適用范圍等因素的影響。因此對于廣大中小包裝印刷企業(yè)來說，在環(huán)保形勢日趨嚴(yán)峻的情況下，如何選取一種經(jīng)濟(jì)有效的廢氣處理工藝就成了擺在業(yè)主面前的一大難題。
光催化氧化法是近年來發(fā)展成熟的一種先進(jìn)廢氣處理工藝，其利用紫外光照射銳晶型納米二氧化鈦催化劑所激發(fā)的電子躍遷能量來氧化分解吸附在催化劑表面的有機(jī)氣態(tài)VOCs物質(zhì)，可將常溫下的VOCs有機(jī)廢氣氧化成無毒無害的物質(zhì)。
自1972年Fujishima和Honda發(fā)現(xiàn)在受輻照的Tio2上可以持續(xù)發(fā)生水的氧化還原反應(yīng)并產(chǎn)生H2以來，人們對這一催化反應(yīng)過程進(jìn)行了大量研究。結(jié)果表明，Tio2具有良好的抗光腐蝕性和催化活性，而且性能穩(wěn)定、價廉易得、無毒無害，是目前公認(rèn)的較佳光催化劑。該技術(shù)不僅在廢水凈化處理方面潛力巨大，在空氣凈化方面同樣具有廣闊的應(yīng)用前景，如包裝廠、香精香料廠、石油及天然氣的精煉廠、生物制藥廠、染料化工廠、焦化廠、制革廠、紙漿廠、繅絲廠、金屬冶煉廠、食品廠、油脂廠、溶劑廠、釀造廠、飼料加工廠等等。
河北漢藍(lán)結(jié)合UV光催化技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r和自身實踐經(jīng)驗，針對包裝印刷廢氣特點，研發(fā)設(shè)計出包裝印刷廢氣凈化處理設(shè)備。因我司選用的光催化劑具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、氧化還原性強(qiáng)、成本低、不存在吸附飽和現(xiàn)象以及使用壽命長等特點，所以我司設(shè)計制造的包裝印刷廠車間廢氣處理設(shè)備具有處理效率高、設(shè)備性能穩(wěn)定、運行成本低、維修操作簡單，不會產(chǎn)生二次污染等特點，尤其適用于濃度高、氣量大、穩(wěn)定性強(qiáng)的有機(jī)廢氣處理，可高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、氨氣、硫醇類等主要污染物以及其他惡臭氣體，特別是對芳香族等難降解的VOC有機(jī)廢氣去除效果更為明顯，凈化效率較高可達(dá)90%以上，對預(yù)算有限的中小型企業(yè)尤為適用。
在我國包裝印刷業(yè)蓬勃發(fā)展的大背景下，VOCs污染防治將是一項艱巨持久的任務(wù)。未來的包裝印刷業(yè)VOCs處理在加快轉(zhuǎn)化新興處理工藝的同時，加強(qiáng)對VOCs組合處理工藝的技術(shù)開發(fā)，從而兼顧高處理效率和低經(jīng)濟(jì)成本的處理要求也一樣具有重要意義。
