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不銹鋼金屬波紋管技術(shù)介紹

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一、金屬波紋管概述
    金屬波紋管是一種外型象規(guī)則的波浪樣的管材，主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動，或者不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、伸縮，吸收管道的熱變形以及在不便于用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接，或者用于管道與設備的連接。
    作為敏感元件、減震元件、非同心軸向傳動元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，金屬波紋管廣泛應用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領域，并且因其用途不同而選擇不同的金屬材料。常用的金屬波紋管有碳鋼的、不銹鋼的，也有鋼質(zhì)襯朔的、鋁質(zhì)的、錫青銅的和鈹青銅的等等。
其中，不銹鋼金屬波紋管（簡稱軟管）是現(xiàn)代工業(yè)管路中的一種高品質(zhì)的柔性管道，主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成，常用于液體輸送系統(tǒng)中，用以補償管道或機器、設備連接端的相互位移，吸收振動能量，能夠起到減振、消音等作用。
    我司擁有經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設備以及完整、科學的質(zhì)量管理體系，公司生產(chǎn)的不銹鋼金屬波紋管，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫以及焊接性能良好等多項特點，產(chǎn)品行銷全國各地，深受化工、電力、礦山、機械、建筑以及鐵路運輸?shù)缺姸囝I域用戶的青睞，公司的誠信度和技術(shù)實力也得到了業(yè)界的高度認可。
二、不銹鋼金屬波紋管選材要點
1、相容性
金屬波紋管材料必須與相接觸的工作介質(zhì)和相連接的各種零件相容，因為壁厚很薄，很容易因點腐蝕和應力腐蝕而損壞波紋管的整體性。清洗用的介質(zhì)和清洗工序必須認真研究，因為在波紋管內(nèi)波紋處，清洗和檢查都比較困難。
2、溫度
金屬波紋管的工作溫度范圍為（-196~600）℃。在高溫下工作的波紋管所使用的材料要有足夠的熱穩(wěn)定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導致波紋管的剛度、耐壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的波紋管材料，必須有良好的低溫性能。在低溫下，材料的脆性對表而缺陷十分敏感，因此，對材料的表面質(zhì)量應嚴格控制。
3、使用壽命和應力  金屬波紋管的承壓能力受材料屈服強度的限制，而疲勞循環(huán)次數(shù)則受材料的疲勞壽命和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制約。要求高壽命的波紋管應設計在彈性范圍內(nèi)工作，例如作儀表元件和軸密封用的波紋管。
4、制造技術(shù)  各種用于成形波紋管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直徑較小的波紋管通常用無縫管制造，而直徑超過25mm的波紋管，可用板材或帶材成形圓簡后縱向縫焊，再成形波紋管。
注：用于制造波紋管的材料，不論是管材、帶材還是板材，需根據(jù)波紋管使用性能要求，確定所需材料的厚度公差。當剛度不是主要性能要求時，其壁厚公差可為厚度的+/-10%，當剛度要求較高時，其壁厚公差為厚度的+/-5 %；此外，波紋管材料成形前的晶粒度應小于35 拼um，晶粒的不均勻度不大于2級。
三、不銹鋼金屬波紋管工藝簡介
金屬波紋管是形狀復雜、性能要求高的一種薄殼元件。它的制造工序多、工藝復雜。因此在波紋管的制造中，正確的工藝設計和實施是至關重要的。
金屬波紋管的制造工藝，從選用原材料開始，要經(jīng)過管坯制造、波紋管成形、整形、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗等主要環(huán)節(jié)，最終制造出符合設計要求的波紋管。
    金屬波紋管管坯分為無縫管坯和有縫管坯兩種。其中，無縫管坯的制造，要根據(jù)不同的原材料．采用不同的工藝方法制造。例如壁厚0.1~0.3mm、外徑φ10~60mm的長不銹鋼薄壁無縫管，這種無縫管表面光潔度高，且壁厚公差較大（+/-0.03mm），一般用來制造螺旋波紋管和性能要求不高的環(huán)形波紋管。金屬波紋管生產(chǎn)廠可用0.8~1mm厚的金屬板（帶）材或壁厚0.5~1mm的標準薄壁管，經(jīng)過多次拉深或旋壓拉深工藝制造各種規(guī)格波紋管管坯。這種工藝可以制得表面光潔度高、壁厚公差小（<=+/-0.005mm）、長度較短的管坯，用于制造要求較高的波紋管。
    有縫管坯的制造，一般可選用所需厚度的板材或帶材，卷筒后用特種焊接對焊而成。有縫管坯的質(zhì)量，直接取決于板（帶）材質(zhì)量和焊接質(zhì)量。一般來說，其壁厚公差較容易控制。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢及特點
1、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、抗疲勞；
2、優(yōu)良的防水和電磁屏蔽性能；
3、較好的伸縮性，抗拉，無阻塞和僵硬現(xiàn)象；
4、柔性好、質(zhì)量輕；
5、焊接性能好，密封度高，壽命長。
五、不銹鋼波紋管基本參數(shù)

序號	外徑 D mm	內(nèi)徑 d mm	壁厚 S0 mm	波距 t mm	波厚 a mm	兩端配合部分			單波軸向剛度 N/mm	單波較大允許軸向位移 mm	較大耐壓力（內(nèi)壓） MPA	有效面積 F cm2
						內(nèi)配合直徑 Dl mm	外配合直徑 dl mm	配合端長度 l mm
1	10	6.2	0.10	1.0	0.65	8	6.7	4	230.75	0.09	3.49	0.52
			0.12	1.1	0.60	8.8		2	414.90	0.16	3.65
2	12	7.5	0.12	1.2	0.75	10	8	4	291.02	0.19	3.25	0.75
				1.4	1.0				275.30	0.21	4.65
3	14	9	0.10	1.8	1.0	12		3	139.84	0.24	2.91	1.04
4	15	9.5	0.12	1.8	1.1	13	10.03	4	194.54	0.21	3.10	1.18
5	18	11.5	0.12	2.2	1.4	14	12.03	4	139.11	0.22	3.00	1.71
6	20	12	0.12	2.1	1.2		12.5	2.5	76.14	0.34	1.25	2.01
		12.5	0.10	2.1	1.2	18	13.03	4	54.92	0.42	2.00	2.07
			0.12						96.78	0.34	1.70
7	22	14	0.10	2.2	1.3	19.5	14.53	4	50.33	0.41	1.54	2.54
			0.12						88.58	0.34	1.80
8	22.5	15	0.15	1.8	1.0	20		3	232.72	0.29	1.60	2.76
9	25	16.5	0.10	2.3	1.35	22	17.03	4	49.13	0.51	1.24	3.38
			0.12						86.34	0.42	1.46
10	28	18	0.10	2.6	1.5	25	18.57	4	32.53	0.61	1.10	4.15
			0.12						57.03	0.53	1.30
11	31	19.5	0.12	2.8	1.6	28.5	20.07	4	40.19	0.65	1.15	5.01
12	32	21.5	0.10	3.0	1.7	2.8	22.07	4	33.41	0.78	0.95	5.62
			0.12						58.51	0.65	1.15
		22	0.12						69.53	0.65	1.15	5.73
13	35	24	0.15	2.8	1.5	31		4	112.61	0.55	1.2	6.83
14	38	25.5	0.12	3.2	1.8	34	26.16	4	40.60	0.86	0.85	7.92
			0.14						65.21	0.73	0.98
15	39	27.5	0.10	2.8	1.8	31		4	32.29	0.95	0.71	8.68
16	40	27.5	0.12	3.4	2.0	36	28.1	5	43.76	0.91	0.86	8.95
			0.14						70.27	0.76	1.00
		28	0.12						50.47	0.91	1.00	9.08
17	45	31	0.12	3.6	2.1	40	31.97	5	34.85	1.06	0.71	11.34
			0.14						55.91	0.91	0.82
18	46	32	0.16	3.6	2.1	*	*	*	86.98	0.79	0.71	11.94
			0.18						125.10	0.71	0.82
19	48	35.6	0.16	3.2	2.2	48		3	140.40	0.87	0.89	11.94
20	50	34.3	0.125	4.0	2.8		35	6	30.8	1.85	0.85	13.95
21	51	35.6	0.12	3.6	2.2	45	36.67	5	29.90	1.18	0.62	11.34
			0.14						47.91	1.01	0.70
22	55	37	0.14	4.2	2.4	50	37.96	5	30.93	1.25	0.64	16.62
			0.16						46.53	1.11	0.74
23	60	41	0.14	4.5	2.5	55	42	5	29.04	1.59	0.58	20.03
			0.16						43.68	1.37	0.64
			0.18						62.65	1.22	0.72
24	65	47	0.16	4.3	3.3		48	6	59.00	1.99	0.52	24.63
25	79	55	0.16	5.4	3.0	70	56.02	6	28.71	2.16	0.44	35.26
			0.18						41.10	2.16	0.48
26	100	75	0.16	6.0	3.6		76		34.52	2.16	0.32	60.13
			0.20						68.16	1.14	0.50

六、工程實例