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產(chǎn)品與服務(wù)

變徑彎頭技術(shù)介紹

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一、概述
變徑彎頭也叫異徑彎頭，是很特殊但應(yīng)用又非常廣泛的一種彎頭管件，在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,它所占到的比例較大,約為80%。由于這種彎頭管件兩端的截面半徑是不同的，因而得名變徑彎頭，其主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。正因如此，這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求以外，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。
一般來說，變徑彎頭中45°、90°和180°這三種是常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，ppc等；以生產(chǎn)工藝劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等；以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等；按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）；而若按壓力等級來分：大約可分為十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS兩種。
我司擁有先進(jìn)的管件生產(chǎn)加工專用設(shè)備、檢測設(shè)備以及經(jīng)驗(yàn)豐富的高級工程技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，采用冷成型、熱擠壓、機(jī)加工、鍛打、鍛壓、熱處理等先進(jìn)工藝，生產(chǎn)加工美標(biāo)ASME(ANSI)、德標(biāo)DIN、日標(biāo)JIS、中國GB/T、JB、SH、HG等系列產(chǎn)品，還可根據(jù)用戶提供的技術(shù)資料生產(chǎn)各種異難、非標(biāo)、特厚壁管道連接件等。其中，我司生產(chǎn)的變徑彎頭，具有型號、規(guī)格齊全，質(zhì)量價廉，經(jīng)久耐用，操作簡單等特點(diǎn)，為燃?xì)狻崃?、核電、電力、石油、化工、醫(yī)藥、航天、軍工、消防、冶金、造船、城建、水暖及環(huán)境保護(hù)等行業(yè)提供了優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，特別是用于內(nèi)燃機(jī)尾氣后處理設(shè)備上的各類非標(biāo)產(chǎn)品，均以過硬的技術(shù)和完善的質(zhì)量保障體系贏得了廣大用戶的好評與信賴。
二、產(chǎn)品工藝
變徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，隸屬于材料成型工程技術(shù)，管坯，模具和設(shè)備是變徑彎頭加工的三要素。由于該工藝可直接將彎頭坯作原料，從而節(jié)省模具費(fèi)用，還能夠得到任意口徑的彎頭，因而具有做工簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，可以縮短制造周期，使生產(chǎn)成本大大降低等優(yōu)點(diǎn)。
    通常,對不同材料或壁厚的彎頭會選用不同的成形工藝，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，且不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項。比如做長半徑推制彎頭，首先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。
    此外，變徑彎頭與其他彎頭的生產(chǎn)和加工工藝有所不同的是，其生產(chǎn)加工需要根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，從而保證生產(chǎn)的推制彎頭在使用中展現(xiàn)良好的使用價值。比如推制彎頭的具體成型過程和生產(chǎn)工藝需要在一定的空間和場地中進(jìn)行生產(chǎn)，遵守一定的工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。目前,制造廠常用的變徑碳鋼法蘭成形工藝有熱推,沖壓,擠壓等。
1、沖壓成形
沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量出產(chǎn)變徑彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替換,但在某些規(guī)格的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)目少,壁厚過厚或過薄. 產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形，沖壓彎在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動開始壓制,過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者,沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右.但因?yàn)楹嫌糜趩渭霎a(chǎn)和低本錢等特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量,厚壁彎頭的制造.
2、熱推成形　　
變徑彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動,在運(yùn)動中被加熱,擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。日標(biāo)法蘭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬活動,補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚平均的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有形狀美觀,壁厚平均、連續(xù)功課和適于大批量出產(chǎn)等特點(diǎn),因而成為碳鋼,合金鋼彎頭的主要成形方法,也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱(加熱圈可為多圈或單圈),火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要乞降能源情況決定。

變徑彎頭工藝圖

三、長半徑與短半徑彎頭的區(qū)分和應(yīng)用
1、長半徑彎頭
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍，如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。長半徑的是常用的，一般默認(rèn)也是長半徑的，在壓力高或者流速高的地方會采用長半徑的，如果是固體輸送管道阻力要求嚴(yán)格的時候要用更大的半徑的彎頭。如果沒有條件限制或在合同中沒有注明的優(yōu)先選用長半徑彎頭，比如包裝使用木箱、木托等。
長半徑彎頭的材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。使用范圍有：污水處理、化工、熱力、制藥、航天、電力、造紙等行業(yè)。
2、短半徑彎頭
短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1倍，通常是90°的角度，也稱為1D，D是指彎頭直徑。從直觀上看起來，短半徑彎頭比長半徑彎頭短得多，彎頭的彎曲半徑很急促。短半徑的一般應(yīng)用在低壓流體中用或者彎頭有限制的地方，執(zhí)行GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、SH3408-1996 和SH3409-1996幾項標(biāo)準(zhǔn)。
短半徑彎頭的材質(zhì)有不銹鋼201.304等、碳鋼20#、20G等和合金鋼12CR1MOV等。
四、變徑彎頭的半徑計算及擴(kuò)徑率
1、半徑計算
設(shè)半徑長R，量出?。▽W(xué)名叫弧，不叫彎頭）兩端的線段（學(xué)名是弦）的距離（假設(shè)為2a）以及弧頂點(diǎn)到弦中點(diǎn)的垂直距離（假設(shè)為b），再把圓心補(bǔ)畫出來，連接圓心和弧的定點(diǎn)、弦的中點(diǎn)組成直角三角形。
列方程，R^2 = (R - b)^2 + a^2,可以解出R=（a^2 + b^2）/2b
2、擴(kuò)徑率
變徑彎頭具有一定的擴(kuò)徑率，通過理論計算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按推制彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷，最后把料進(jìn)行加工即可。
五、常用變徑彎頭技術(shù)參數(shù)

表一

公稱通徑 Nominal Diameter		端部外徑 Outside Diameter at Bevel		中心至端面 Center to End			中心至中心 Center to Center		背面至端面 Back to Face
				45°彎頭 45°Elbow	90°彎頭 90°Elbow		180°彎頭 180°Elbow
				B	A		O		K
DN	NPS	A 系列 Series A	B 系列 Series B	長半徑 Long Radius	長半徑 Long Radius	短半徑 Short Radius	長半徑 Long Radius	短半徑 Short Radius	長半徑(A系列) Long Radius	短半徑(A系列) Short Radius
15	1/2	21.3	18	16	38	-	76	-	48	-
20	3/4	26.9	25	19	38	-	76	-	51	-
25	1	33.7	32	22	38	25	76	51	56	41
32	1.1/4	42.4	38	25	48	32	95	64	70	52
40	1.1/2	48.3	45	29	57	38	114	76	83	62
50	2	60.3	57	35	76	51	152	102	106	81
65	2.1/2	76.1(73)	76	44	95	64	190	127	132	100
80	3	88.9	89	51	114	76	229	152	159	121
90	3.1/2	101.6	-	57	133	89	267	178	184	140
100	4	114.3	108	64	152	102	305	203	210	159
125	5	139.7	133	79	190	127	381	254	262	197
150	6	168.3	159	95	229	152	457	305	313	237
200	8	219.1	219	127	305	203	610	406	414	313
250	10	273.0	273	159	381	254	762	508	518	391
300	12	323.9	325	190	457	305	914	610	619	467
350	14	355.6	377	222	533	356	1067	711	711	533
400	16	406.4	426	254	610	406	1219	813	813	610
450	18	457.2	478	286	686	457	1372	914	914	686
500	20	508.0	529	318	762	508	1524	1016	1016	762
550	22	559	-	343	838	559	1676	1118	1118	838
600	24	610	630	381	914	610	1829	1219	1219	914

表二

六、產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢
1、耐磨、耐腐蝕、防結(jié)垢；
2、產(chǎn)品運(yùn)行阻力??；
3、具有良好的耐溫性能與耐熱沖性能；
4、操作簡便；
5、總成本低。
七、變徑彎頭的保養(yǎng)和維護(hù)
    用戶在使用變徑彎頭時應(yīng)按照準(zhǔn)確的方法進(jìn)行使用并注意日常保養(yǎng)和維護(hù)，從而保證彎頭具有良好的使用壽命和價值。具體事項如下：
    1.長期存放的變徑彎頭，應(yīng)定期檢查，保持清潔，存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。
2.安裝時，可將變徑彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。
（1）一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，因此變徑彎頭只能水平安裝；
（2）變徑彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。
    3.變徑彎頭的球閥、截止閥、閘閥在使用時，只作全開或全閉，不應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。此外，閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至最上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
    4.變徑彎頭應(yīng)用手輪操作并采用準(zhǔn)確的使用方法和手段，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件；手輪順時針旋轉(zhuǎn)為封閉，反之為開啟。
    5.變徑彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地擰緊，不應(yīng)壓成歪扭狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或造成泄漏。
    6.變徑彎頭在使用過程中，傳動螺紋必需定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立刻停止使用并查明原因，盡快清除故障。
八、技術(shù)參數(shù)

九、工程實(shí)例