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產(chǎn)品與服務(wù)

萬(wàn)純工業(yè)廢氣蓄熱焚燒爐/蓄熱燃燒設(shè)備RTO介紹

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有機(jī)廢氣蓄熱式焚燒爐RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到較大限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃燒消耗。其基本原理是在高溫下（≥760℃）將有機(jī)廢氣氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的i，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
RTO蓄熱燃燒技術(shù)與其它工藝相比的優(yōu)勢(shì)
在各種有機(jī)廢氣治理技術(shù)中，吸收和吸附技術(shù)雖然較為成熟和成型，但由于其處理設(shè)備容量有限，吸附劑需要再生等問(wèn)題使得應(yīng)用受到限制。光催化氧化技術(shù)作為近年發(fā)展起來(lái)的新研究領(lǐng)域，由于存在設(shè)備成本較高和處理對(duì)象較單一等問(wèn)題，尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，同時(shí)如何防止催化劑因非VOCs物質(zhì)造成的失活和重金屬造成的中毒是制約其處理效果的關(guān)鍵之一。生物處理技術(shù)因其耗能低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用便宜，較少形成二次污染，適用于不同規(guī)模的各類(lèi)中、低濃度有機(jī)廢氣的處理，但受到設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝條件如不同菌種處理能力和效果相差較大。低溫等離子技術(shù)適于各類(lèi)VOCs的治理，處理效率高，無(wú)二次污染物產(chǎn)生，易操作，但目前該技術(shù)的研究尚處于實(shí)驗(yàn)室階段， VOCs處理效率穩(wěn)定仍然需要不斷改進(jìn)。
蓄熱式氧化燃燒技術(shù)不僅可以處理低、高濃度的有機(jī)廢氣，而且設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，操作方便，凈化，因此是目前應(yīng)用廣泛泛的、經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)。

RTO工業(yè)廢氣處理技術(shù)主要具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
    1.99%以上去除效率（DRE），凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 98% 以上，三床式 RTO 凈化率在 99% 以上。廢氣經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。
    2.采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無(wú)二次污染。
    3.特別適用于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣以及同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化的情況；
    4.低運(yùn)行成本和燃料消耗操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在2000PPM以上時(shí)，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。
    5.高達(dá)97%的熱能回收（實(shí)測(cè)值）蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳。
    6.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價(jià)。
    7.廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過(guò)濾的作用，延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命。
    8.低壓降運(yùn)轉(zhuǎn)減少電力消耗，不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。
RTO廢氣處理設(shè)備適用范圍
     RTO廢氣處理技術(shù)適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機(jī)廢氣。