解決方案
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本公司是內(nèi)燃機后...
酸洗線氮氧化物凈化解決方案
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該項目是為某集團公司鈦帶冷軋工程新建的連續(xù)酸洗機組設(shè)計的氮氧化物凈化系統(tǒng)。由于機組酸洗段的混酸酸洗槽、清洗槽、酸液循環(huán)罐等在運行時會產(chǎn)生含混合酸的廢氣，因此須將產(chǎn)生的酸性廢氣用集氣罩導(dǎo)入到酸霧洗滌塔，用質(zhì)量分數(shù)為10%的Na2CO3和NaOH的混合液吸收。
洗滌塔后端設(shè)置一臺酸霧吸附器。去除HF后的廢氣通過風(fēng)道式空氣加熱器（臥式）加熱，廢氣溫度達到190℃，然后進入到SCR反應(yīng)器中，廢氣中的NOX通過選擇性催化還原法去除，催化劑使用的高效SCR催化劑，活性成分為V2O5，還原劑是尿素溶液,凈化后的氣體經(jīng)過煙囪排放。
此系統(tǒng)的主要技術(shù)指標如下：
1.設(shè)計處理風(fēng)量：10000Nm3/h
2.混酸種類：HF+HNO3
3.酸液溫度：40～65 ℃
4.酸洗液濃度：HNO3 100～220g/L、HF 10～60g/L
5.酸霧初始含量：NOx（凈化前）——3000mg/Nm3 HF（凈化前）——30mg/Nm3（含廢酸液重量）
6.酸霧初始溫度：30℃
7.排放氣體含酸濃度：<10 mg/Nm3
8.排放氮氧化物濃度：<240mg/Nm3
9.氣體加熱溫度控制范圍：200～320℃（SCR運行溫度170℃）
10.脫硝效率：>90%
11.NH3逃逸率：<3ppm
系統(tǒng)的工藝流程如下圖所示：
在此酸洗線試生產(chǎn)的前期，對酸洗段氮氧化物去除系統(tǒng)的效率進行了再線監(jiān)測。通過對系統(tǒng)入口和出口的氮氧化物濃度的監(jiān)測，得到以下結(jié)論：整套氮氧化物凈化系統(tǒng)的處理分兩個階段：前期，配酸中硝酸濃度較低，酸系過程中酸溫也不太高，酸槽內(nèi)氮氧化物的濃度也不高，與技術(shù)參數(shù)中的3000mg/Nm3持平。此時，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，出口處氮氧化物的濃度滿足國家的排放標準。氮氧化物的去除率保持在90%以上。
